編者按：如今各行各行都講究環(huán)保，干燥設(shè)備也沒逃過此劫，加入了浩浩蕩蕩的環(huán)保大軍，開始向綠色干燥設(shè)備領(lǐng)域拓展，高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步的堅(jiān)強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)的研究與研發(fā)。
　　
　　干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。
 
　　五大發(fā)展趨勢(shì)   綠色環(huán)保為要旨
　　
　　干燥設(shè)備應(yīng)用十分廣泛，應(yīng)用于食品加工、制藥、化工等多個(gè)行業(yè)。隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平及消費(fèi)者要求的不斷提高，也對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。
　　
　　中國(guó)的現(xiàn)代干燥技術(shù)是20世紀(jì)50年代逐漸發(fā)展起來的，迄今為止，常用的干燥設(shè)備，如氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥、微波干燥、冷凍干燥等設(shè)備，我國(guó)均能生產(chǎn)，滿足市場(chǎng)供應(yīng)，對(duì)于一些較新型的干燥技術(shù)如沖擊干燥、對(duì)撞流干燥、過熱蒸汽干燥、熱泵干燥等也都已開發(fā)研究，有的已工業(yè)化應(yīng)用。
　　
　　中國(guó)的現(xiàn)代干燥技術(shù)取得的成績(jī)是中國(guó)學(xué)者和企業(yè)界的共同努力的結(jié)果，雖然成果可喜，但是研究缺乏資金支持，很多成果尚未能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，使企業(yè)的產(chǎn)品得不到更新，要使我國(guó)的現(xiàn)代干燥技術(shù)技術(shù)更快的發(fā)展，既要研究者們更加努力，還應(yīng)使干燥技術(shù)市場(chǎng)更加有序化，競(jìng)爭(zhēng)規(guī)范化。
　　
　　業(yè)內(nèi)人士指出，未來我國(guó)干燥設(shè)備的發(fā)展，主要呈現(xiàn)5大趨勢(shì)。一是，幾種傳熱形式綜合應(yīng)用，使之在干燥的不同階段發(fā)揮各種傳熱形式的優(yōu)勢(shì)，使干燥設(shè)備用能更加合理；二是，設(shè)備將向大型化發(fā)展；三是，干燥設(shè)備將實(shí)現(xiàn)化；四是，將趨向于多級(jí)及組合干燥系統(tǒng)的開發(fā)；五是，設(shè)備將實(shí)現(xiàn)多功能化。
 
　　在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
 
　　真空干燥設(shè)備市場(chǎng)主流
　　
　　據(jù)尚普咨詢發(fā)布的《2013-2017年中國(guó)食品真空冷凍干燥設(shè)備市場(chǎng)分析調(diào)查研究報(bào)告》顯示，相較于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，當(dāng)前我國(guó)干燥設(shè)備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空干燥設(shè)備將成為市場(chǎng)需求的主流，我國(guó)干燥劑行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平，提高干燥效率，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。
　　
　　真空干燥設(shè)備專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。
　　
　　與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多*的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標(biāo)高、口服吸收好。
　　
　　經(jīng)過十余年的發(fā)展，目前，我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，鑒于真空干燥設(shè)備“綠色”優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對(duì)較大規(guī)格的真空干燥設(shè)備需求量將逐步增加，市場(chǎng)前景非常巨大。